数控车床CK6150*1000
  1. 机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研,整机采用激光干涉仪进行检测,有效的保证Z轴.X轴的定位精度,重复定位精度,反向间隙及机床的稳定性。
  2. 机床采用高强度铸铁,添加了铜及铬特殊材料,床身导轨淬火深度达到3mm,有效的提高了机床耐磨性及稳定性。
  3. 机床采用集中润滑,床头箱循环强制润滑,针对南方炎热天气,保证了床头箱的清洁度及散热特点,有效的延长了轴承及齿轮的使用寿命。
  4. 机床主轴采用瓦房店轴承,主轴通孔φ82mm,机床齿轮采用精密磨削,有效提高了齿轮硬度,降低了机床噪音。
参数 类别 型号 单位 参    数
加工能力 床身最大回转直径 mm Φ500
拖板最大回转直径 mm Ф300
最大切削直径 mm Φ500
最大加工长度 mm 750/1000/1500/2000/3000
行程 X/Z轴最大行程 mm 300/(750/1000/1500/2000/3000)
X/Z 轴最小位移单位 mm 0.001
主轴 主轴通孔直径 mm Ф82
主轴级数   无极/三档(档内变频)
主轴极限转速 rpm 150-2000/60-1600
主轴端部   A2-8/C8
主电机功率(变频) kW 7.5
变频器 kW 7.5
X/Z轴 N.m 5/7.5
X/Z轴快移速度 m/min 6/8
进给刀架 刀架型式   4工位电动刀架(文昌)
刀杆尺寸 mm 25*25
刀架重复定位精度 mm ≤0.004
尾座套筒直径 mm Φ65
尾座套筒行程 mm 130
  尾座顶尖锥孔   莫氏5#
机床净重 kg 1800
机床外型尺寸(长×宽×高) mm 2100/2400/2900/3400/4400*1300*1680
其他 电力需求(功率/电流) kW/A 15kW/20A

导轨采用中频淬火磨削和贴塑工艺,具有良好的耐磨性和精度保持性。机床尾座的设计充分考虑了刚性、承载能力和使用的宜人性。顶紧方式为手动。
质保一年

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